Zadzwoń do nas

+421 910 300 833
Pon–Pt: 7:00 – 15:30

Napisz do nas

info@wermaly.sk
Odpowiadamy w ciągu 24 godzin

Inmex: komory plastyfikacyjne ze zintegrowanym ogrzewaniem oszczędzają nawet 55% energii

Inmex: komory plastyfikacyjne ze zintegrowanym ogrzewaniem oszczędzają nawet 55% energii

13. października 2026 Cylindry i ślimaki Wermaly

Klasyczne opaski grzejne na cylindrze wtryskarki ogrzewają również powietrze wokół maszyny. Inmex, niemiecki producent techniki plastyfikacyjnej, umieścił elementy grzejne bezpośrednio w korpusie cylindra – ciepło trafia tam, gdzie trzeba, a rachunek za prąd spada nawet o ponad połowę.

Jak działa zintegrowane ogrzewanie

W konwencjonalnym cylindrze ciepło przenoszone jest z opaski grzejnej przez szczelinę powietrzną na płaszcz cylindra, a dopiero potem do materiału. Część mocy ucieka do otoczenia, a osiągnięcie temperatury roboczej trwa długo. Komory Inmex mają elementy grzejne wbudowane w ścianie cylindra oraz izolację na zewnętrznym płaszczu. Ciepło przekazywane jest bezpośrednio, równomiernie na całym obwodzie i przy minimalnych stratach.

Czoło komory Inmex – elementy grzejne są wbudowane bezpośrednio w ścianie cylindra.
Czoło komory Inmex – elementy grzejne są wbudowane bezpośrednio w ścianie cylindra.
Komora Inmex z izolowanym płaszczem zamontowana na maszynie – ciepło pozostaje w cylindrze.
Komora Inmex z izolowanym płaszczem zamontowana na maszynie – ciepło pozostaje w cylindrze.

Co wnosi do produkcji

Oszczędność energii

  • nawet 55% niższe zużycie na ogrzewanie komory,
  • mniejsze straty cieplne do otoczenia,
  • chłodniejsze środowisko pracy przy maszynie.

Szybsze nagrzewanie

  • zintegrowana akumulacja ciepła skraca czas nagrzewania,
  • szybsze zmiany kolorów i materiałów,
  • krótsze rozruchy produkcji po przerwie.

Stabilna temperatura

  • równomierny rozkład temperatury na obwodzie cylindra,
  • bez lokalnego przegrzewania czy niedogrzania,
  • jednorodny stop i mniej wad w wypraskach.

Montaż dodatkowy

  • „plug-and-play” dla wtryskarek i wytłaczarek,
  • montaż na maszynach wszystkich producentów,
  • bez większych ingerencji w maszynę.

Dla kogo jest rozwiązanie Inmex

  • Zakłady z wysoką ceną energii – inwestycja zwraca się z oszczędności na ogrzewaniu.
  • Częste zmiany materiału i kolorów – szybkie nagrzewanie skraca przestoje.
  • Starsze maszyny – retrofit komory usprawnia proces bez wymiany wtryskarki.
  • Produkcja z naciskiem na jakość – stabilna temperatura oznacza powtarzalny wypraskę.

Zmniejszone obciążenie cieplne wydłuża również interwały konserwacji oraz żywotność komponentów jednostki plastyfikacyjnej.

Chcesz wiedzieć, ile zaoszczędzi Twoja komora?

Prześlij nam typ maszyny, średnicę ślimaka oraz przetwarzany materiał. Obliczymy oszczędność i przygotujemy ofertę komory Inmex na miarę.

Skontaktuj się z nami

Źródło i zdjęcia: Inmex GmbH – inmex.de. Wermaly s.r.o. jest partnerem Inmex na Słowację.

Powrót do aktualności