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GETECHA GRS 180 und GRS 300: leise Mühlen neben der Presse für Angüsse und kleinen Ausschuss

GETECHA GRS 180 und GRS 300: leise Mühlen neben der Presse für Angüsse und kleinen Ausschuss

7. September 2026 Granulatverarbeitung Wermaly

Angüsse aller Art und kleine Fehlteile lassen sich direkt an der Spritzgießmaschine mahlen – wirtschaftlich, leise und mit Regranulat, das sich bedenkenlos in die Produktion zurückführen lässt. Genau dafür sind die Mühlen GRS 180 und GRS 300 unseres Lieferanten GETECHA GmbH aus dem deutschen Aschaffenburg konzipiert.

Die Mühle neben der Presse, die sich der Produktion anpasst

Die Baureihe GRS ist zum Mahlen von Angüssen und kleinem Ausschuss direkt an der Maschine bestimmt. Die große Schneidkammeröffnung in Kombination mit dem schräg angeordneten Rotor bewältigt auch voluminöse Angusssysteme, die eine übliche Mühle dieser Größe nicht aufnehmen würde. Beide Modelle sind in niedriger oder hoher Rahmenausführung erhältlich, mit verschiedenen Rotortypen und Antriebsleistungen – die Konfiguration wird nach der konkreten Anwendung, dem Material und der geforderten Leistung zusammengestellt.

Was die Baureihe GRS auszeichnet

Leises Mahlen

  • geteilte, massive gegossene Schneidkammer dämpft Vibrationen und damit auch den Lärm,
  • Trichter aus Verbundwerkstoff mit schalldämmenden Eigenschaften.

Hohe Produktivität

  • die Schneidkammer öffnet sich werkzeuglos,
  • das Sieb lässt sich einfach und schnell entnehmen,
  • hervorragender Zugang für die schnelle und kostengünstige Reinigung beim Materialwechsel.

Hochwertiges Regranulat

  • selbstreinigende Stahlscheibe,
  • geringer Staubanteil dank niedriger Rotordrehzahl,
  • sehr gleichmäßige Körnung, einfache Wartung.

Zuverlässigkeit und Sicherheit

  • Sicherheitstechnik nach Performance Level c,
  • Anlauf auch bei vollständig gefülltem Trichter,
  • das W+T-Paket rüstet die Mühle für hoch gefüllte technische Materialien.
Geöffnete Schneidkammer GRS 180
Die Schneidkammer öffnet sich werkzeuglos – Sieb und Messer sind in wenigen Sekunden zugänglich.
Selbstreinigende Stahlscheibe
Die selbstreinigende Stahlscheibe sorgt für gleichmäßiges Regranulat mit geringem Staubanteil.
Sicherheitstechnik der Mühle GRS
Die Sicherheitselemente nach Performance Level c schützen das Bedienpersonal bei der täglichen Arbeit.

Technische Parameter

ModellGRS 180GRS 300
Schneidkreisdurchmesser des Rotors180 mm300 mm
Schneidkammeröffnung285 × 200 mm450 × 335 mm
Anzahl der Rotormesser710
Anzahl der Statormesser12
Motorleistung2,2 kW5,5 kW
Mahlleistung*ca. 35 kg/hca. 80 kg/h

* Abhängig von der Sieblochgröße und vom verarbeiteten Material.

Abmessungen

Abmessungen GRS in niedriger Rahmenausführung
Niedrige Rahmenausführung – unter die Separiertrommel oder direkt unter die Presse
ModellABC
GRS 1801 220 mm665 mm710 mm
GRS 3001 600 mm900 mm930 mm
Abmessungen GRS in hoher Rahmenausführung
Hohe Rahmenausführung – mit freiem Regranulataustrag in den Sack
ModellABC
GRS 1801 660 mm665 mm710 mm
GRS 3001 960 mm900 mm930 mm

Optionale Ausstattung nach Maß der Anwendung

  • Rotoren, Antriebe und Messerqualitäten – die Konfiguration wird für das konkrete Material so ausgelegt, dass zuverlässig, sparsam und mit optimaler Regranulatqualität gemahlen wird.
  • Verschleißschutzpakete – bei abrasiven Materialien (Glasfasern, mineralische Füllstoffe) schützen sie die Investition und senken die Wartungskosten.
  • Wassergekühlte Schneidkammer – reduziert die thermische Belastung des Materials, verhindert die Plastifizierung in der Kammer und ermöglicht das Mahlen auch kritischer Materialien.
  • Füllstandüberwachung im Vorratsbehälter – verhindert das Überfüllen des Behälters und den Rückstau des Materials in der Kammer; kann ein Warnsignal auslösen oder den Vakuumförderer steuern.
  • Anpassung an die Produktion – niedriger oder hoher Rahmen, Vorratsbehälter oder freier Austrag, Trichter für einen Angussmanipulator oder für die manuelle Befüllung.
  • Schneckenförderer – für die Platzierung der Mühle direkt unter der Spritzgießmaschine.
  • Klappentrichter – für sauberkeitssensible Fertigungen, ohne Verunreinigung durch wegfliegende Partikel.

GRS in der Praxis

GRS 180 in hoher Ausführung
GRS 180, hohe Ausführung – offener Trichter und offene Kammer, freier Regranulataustrag nach unten in den Sack.
GRS 180 für saubere Fertigung
GRS 180 für saubere Fertigung – Schiebe-/Klappenverschluss im Trichter; trotz niedriger Einwurfhöhe keine Verunreinigung durch wegfliegendes Material.
GRS 180 unter der Separiertrommel
GRS 180 unter der Separiertrommel – niedrige Ausführung an die Trommelhöhe angepasst, Trichter mit Schiebeverschluss zum Schutz vor Hineingreifen.
GRS 180 mit Schneckenförderung
GRS 180 mit Schneckenförderer – für die Integration direkt in die Spritzgießmaschine.
GRS 180 in die Spritzgießmaschine integriert
GRS 180 in die Presse integriert – die Angüsse werden vom Manipulator zugeführt; bei geschlossenen Sicherheitstüren ist die Mühle betriebsbereit, nach deren Öffnung stoppt sie.
GRS 300 in hoher Ausführung
GRS 300, hohe Ausführung – für das chargenweise Mahlen; offener Trichter und offene Kammer, Regranulataustrag in den Sack.

Für wen die GRS 180 und für wen die GRS 300

Die GRS 180 mit einer Motorleistung von 2,2 kW und einem Durchsatz von etwa 35 kg/h ist die Wahl für kleinere und mittlere Pressen, wo Angüsse kontinuierlich und leise direkt in der Halle gemahlen werden müssen. Die GRS 300 (5,5 kW, ca. 80 kg/h) bewältigt größere Angusssysteme sowie das chargenweise Mahlen von Ausschuss aus mehreren Maschinen. Beide Mühlen lassen sich jederzeit nachrüsten – von Sieben über Verschleißschutz bis hin zur Kammerkühlung.

Brauchen Sie eine Mühle genau für Ihre Fertigung?

Nennen Sie uns Material, Angussgröße und geforderte Leistung. Wir stellen die GRS-Konfiguration gemeinsam mit dem Hersteller zusammen und erstellen ein Angebot inklusive optionaler Ausstattung, Inbetriebnahme und Service.

Kontaktieren Sie uns

Quelle und Fotos: GETECHA GmbH, Aschaffenburg – GRS 180 / GRS 300.

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